Le nom du matériau de construction arbolit vient des mots grecs "arbo" et "lithos", qui signifie bois et pierre. En Russie, il est connu comme le béton de bois ou le béton de sciure. La particularité de sa composition est que du bois concassé, du feu de lin, de la paille de riz concassée ou des tiges de coton sont mélangés dans un mortier de ciment. La charge organique occupe de 80 à 90% du volume total du produit. Pour la minéralisation, du nitrate de calcium, du verre d'eau et d'autres produits chimiques sont ajoutés à l'alimentation.
Avantages et inconvénients du béton de bois
Les produits en béton de bois, comme tout matériau de construction, présentent un certain nombre d'avantages et d'inconvénients.
Les avantages
- Hautes propriétés d'isolation acoustique et thermique. La faible conductivité thermique est très en avance sur la brique et le béton.
- Le fabricant de structures en béton de bois, comme les blocs de béton de bois et les panneaux de béton de bois, n'a pratiquement pas besoin d'équipement spécial. Forme des produits en coffrage simple.
- La qualité cumulative du béton de sciure vous permet de conserver la chaleur à l'intérieur de la maison pendant une longue période, malgré des changements brusques de température ambiante.
- Contrairement au bois, le béton de bois est classé comme un matériau ignifuge résistant au feu. Pendant la combustion lente du mastic à bois, la fumée n'est presque pas émise.
- En raison de leur imperméabilité à la vapeur élevée, les blocs d'arbolite sont utilisés pour la construction de structures telles que des bains. Le béton de bois ne retient pas l'humidité absorbée dans sa masse. Dans des circonstances favorables, le matériau se débarrasse rapidement de l'eau et de ses vapeurs..
- Les structures murales en béton de bois résistent aux charges de traction. Lors du déplacement et du retrait de la fondation, ils ne sont pas couverts de fissures.
- Immunité aux formations de champignons et de moisissures.
- Arbolit est facilement enduit et peut être traité. Ils l'ont vu et l'ont coupé sans trop d'effort. La structure du produit contient des attaches pour les accessoires.
- Le poids léger des constructions en béton de bois simplifie considérablement l'installation et raccourcit le temps de construction.
- Les murs construits à partir d'arboblocks n'ont pas besoin d'isolation supplémentaire.
- A en juger par les avis clients, la décoration murale intérieure peut être réalisée en tous matériaux connus:
- l'enduit est posé sur du béton de bois sans aucune préparation;
- caisse en bois fixée avec des vis. Ensuite, une doublure est bourrée dessus;
- la surface humidifiée est recouverte de carreaux de céramique de manière traditionnelle;
- un cadre de profilé métallique est fixé aux murs d'arbolite, puis des plaques de plâtre sont installées;
- les panneaux en plastique sont montés sur une caisse en bois ou un cadre métallique;
- la forte adhérence du matériau du mur garantit une fixation fiable de tout type de revêtement.
Désavantages
- Le principal inconvénient est sa résistance relativement faible, qui ne lui permet pas d'être utilisé comme structures porteuses dans la construction de bâtiments et de structures de plus de 3 étages.
- La technologie de production de blocs et de panneaux bois-béton n'est pas entièrement automatisée, ce qui affecte le coût élevé des produits.
- La surface extérieure des murs est soumise à un revêtement obligatoire avec une couche protectrice de plâtre ou d'autres matériaux décoratifs.
Types de béton de bois
De construction
Arboblock structurel fait avec une grande proportion de ciment. Cela permet d'obtenir un indicateur de haute densité - de 500 à 800 kg / m3. Cela permet d'utiliser des blocs sur la construction de murs porteurs. Il n'y a aucune restriction de taille dans leur fabrication. Les dimensions des produits sont fixées par le propriétaire de la production comme convenu avec le client.
La construction Arbolite réduit considérablement le temps de construction des bâtiments et des structures. Le prix relativement élevé des matériaux de construction est plus que compensé par les économies réalisées sur la non-utilisation des mécanismes de levage.
Isolation thermique
Les panneaux Arbolite contiennent jusqu'à 90% de charge organique. Ils sont utilisés pour la construction de cloisons et le revêtement des surfaces internes des clôtures porteuses des bâtiments (murs et plafonds) comme isolation thermique.
Monolithique
Le béton de bois monolithique est préparé directement sur le chantier, en utilisant le même équipement que lors du malaxage du béton (bétonnières, auges, etc.). Fondamentalement, le mélange est coulé en coffrage sur le sol et les murs pour l'isolation thermique. L'inconvénient de cette méthode est qu'une arbolite monolithique a besoin d'un temps de durcissement plus long que celui nécessaire au durcissement du béton.
Production de blocs de béton de bois
La technologie d'usine pour la fabrication de blocs de béton en bois et de dalles en béton de bois comprend un certain nombre d'étapes.
- Les déchets de menuiserie sont envoyés dans la trémie du broyeur. De là, la nourriture entre dans le broyeur à marteaux. Ensuite, les copeaux pourris et pourris, l'écorce, ainsi que les gros nœuds sont tamisés dans un tamis vibrant.
- Les déchets de la transformation du bois de presque toutes les essences sont utilisés, à l'exception du mélèze, du peuplier et du hêtre. Épinette, pin, sapin, tremble et bouleau appropriés. En cours de tri, on obtient des fragments lamellaires ou en forme d'aiguille de 2–20 × 2–5 mm2, pas plus de 5 mm d'épaisseur.
- Dans la trémie intermédiaire, les copeaux sont trempés.
- Le broyeur est ensuite envoyé dans la chambre de mélange (il peut s'agir d'une bétonnière ordinaire). Pendant le mélange, un composant liant (ciment ou équivalent), de l'eau et des produits chimiques sont ajoutés.
- Le mélange fini est placé dans un coffrage pliable en métal ou en bois. Les matières premières dans les moules sont compactées à l'aide d'un équipement spécial - un vibro-distributeur de puissance ou un vibro-tampon.
- Pour atteindre les caractéristiques de résistance normative, le béton de bois est maintenu dans le coffrage pendant 5 jours à une température d'au moins + 15 0C ou placé dans une chambre de chaleur pendant 24 heures à + 40 0C.
- Passé ce délai, les produits finis sont libérés du coffrage et envoyés à l'entrepôt.
Caractéristiques
Malgré la teneur prédominante de la matière organique (bois) comme charge, l'arbolite, dans ses caractéristiques techniques, ne se réfère pas aux produits du bois, mais à une variété de béton. Par conséquent, ils classent le matériau par force et attribuent la marque, comme le béton.
Type de béton de bois | Classe de résistance | Marque | Densité, kg / m3 |
De construction | À 1,5 | M 15 | 500–650 |
À 2 HEURES | M 25 | 500–700 | |
À 2,5 | M 35 | 600–750 | |
À 3,5 | M 50 | 700–850 | |
Isolation thermique | À 0,35 | M 5 | 400–500 |
À 0,75 | M 10 | 500–650 | |
EN 1 | M 15 | 500 |
Application
Les produits en bois-béton sont utilisés dans la construction sous la forme de blocs, de panneaux, de dalles de revêtement pour combiner les toits et les plafonds avec des tiges en béton armé. Arbolit est utilisé comme structures d'isolation acoustique et thermique pour les murs et les sols. Il est particulièrement populaire pour la formation de sections de complexes d'élevage.
Le matériau monolithique est posé entre deux panneaux de béton armé, obtenant ainsi des clôtures murales (sandwich) avec des performances d'isolation thermique élevées.
Caractéristiques des structures en blocs de béton de bois
Arbolit est un matériau de construction spécial, par conséquent, lors de son utilisation, il est nécessaire de prendre en compte la capacité portante limitée. Chaque type d'éléments structuraux en béton de bois nécessite sa propre approche.
Des murs
Des surfaces de confinement verticales sont érigées à partir d'arblocks. De l'ampleur de la charge, les murs sont divisés en 3 types:
- Roulement - utilisez du béton de bois structurel sous forme de blocs. Leur épaisseur est de 500 mm pour les bâtiments à deux étages et de 300 mm pour les bains, garages et chalets;
- autoportant - des clôtures de 300 mm d'épaisseur sont érigées à partir d'arboblocs d'une taille de 200x300x500 mm;
- cloisons - les piles internes d'une épaisseur de 200 mm sont posées à partir d'arboblocs d'une taille de 200x200x500 mm.
La maçonnerie est réalisée sur une solution de ciment-sable ou de perlite. Avant cela, la surface des blocs de béton de bois est humidifiée, sinon la masse hygroscopique de l'arbolite absorbera l'humidité du mortier de maçonnerie, ne lui permettant pas de se fermer.
Pour la même raison, les surfaces des sols finis doivent être enduites, après les avoir préalablement humidifiées. Les fabricants vendent souvent des matériaux muraux avec une décoration extérieure avec du béton décoratif.
Technologie de maçonnerie pour murs porteurs
La mise en place des structures porteuses à partir de blocs bois-béton s'effectue dans l'ordre suivant:
- La surface de la fondation est recouverte d'une couche d'imperméabilisation. Versez ensuite une couche de mortier de ciment.
- Dans les coins de la fondation, des balises reposaient sur les blocs. Égalité obligatoire des diagonales entre angles opposés.
- L'horizontalité des premières rangées de blocs est soigneusement vérifiée. La moindre violation de la surface plane du premier peut nuire à la qualité de la maçonnerie ultérieure.
- Les arblocks de maçonnerie ont généralement une largeur d'un demi-bloc. La couture de jonction verticale de la rangée inférieure doit être au milieu du bloc supérieur.
- Pour renforcer les murs, produire un renforcement horizontal. Tous les 3-4 rangs sont posés avec une maille de renfort. En option, des tiges d'acier ø 8–10 mm sont placées dans les coupes longitudinales.
Planchers
Pour les sols, le béton de bois est utilisé comme isolant. Le revêtement Armolith est réalisé de deux manières:
1 option
- une chape de ciment de 40 à 50 mm d'épaisseur est disposée sur une base de sol;
- déposer ensuite une caisse de renfort ø 10–12 mm, formant des alvéoles de 25x25 mm;
- l'intersection est fixée avec un fil à tricoter;
- le cadre est coulé avec du béton liquide M 200;
- étanchéité à l'eau (matériau de toiture, toiture, etc.);
- après durcissement de la solution, la surface est remplie de béton de bois liquide. Sinon, empilez des plaques d'arbolite d'une épaisseur de 50 à 70 mm;
- les sols sont enfin finis avec finition (stratifié, linoléum, moquette, carrelage, etc.).
Option 2
- sur une base en béton du plafond, tout d'abord, des dalles d'arbolite de 70 mm d'épaisseur sont posées;
- puis mettez plus durable - 30 mm d'épaisseur;
- le sol est recouvert d'une doublure de finition.
Chevauchement
Les dalles de plancher sont des conceptions combinées. Ils se composent de 3 couches:
- panneau en béton monolithique inférieur М 25 ou М 35 avec treillis d'armature ø 10–12 mm;
- béton de bois à isolation thermique moyenne;
- chape supérieure en ciment.
Prix moyen du béton de bois
Sur la base de l'analyse des propositions sur le marché des matériaux de construction, un tableau est compilé du coût moyen des blocs d'arbolite.
Tailles de bloc | Prix, frotter / pcs. | Prix, frotter / m3 | Quantité pcs / m3 |
160x370x500 | 142 | 5000 | 33,78 |
200x300x600 | 172 | 5000 | 28 |
200x370x500 | 178 | 5000 | 27 |
150x200x600 | 99 | 5700 | 55,5 |
200x300x600 | 182 | 6000 | 28 |
Conclusion
Il existe de nombreuses usines produisant des matériaux de construction en arbolite dans le pays. Fondamentalement, ils sont situés à côté des entreprises de menuiserie. La simplicité de la technologie permet de fabriquer des blocs et des plaques arbolitiques dans n'importe quel ménage privé.